PERFIL DE MARKETING: ACME ENGINEERING PRODUCTS

Datos sobre la Comañia y sus Productos:

Acme Engineering fue fundada en 1956 como firma de representación y empezó a desarrollar y fabricar sus propios productos de marca para el mercado de HVAC. Nuestra empresa posee una instalación en Montreal de una superficie de 1850 m² (20,000 ft²) y otra en Mooers, NY.

Personal Clave:

G. Steve Presser, P. Eng.:

Steve Presser, fundador de la empresa, es uno de los primeros líderes en el desarrollo de los sistemas de detección de gases. Sr. Presser, socio de vida de ASHRAE (American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning Engineers) es a la vez miembro de un comité técnico responsable de establecer nuevas normas de la calidad del aire en interiores así como exteriores.

Leon Karanfil, P. Eng.:

Leon Karanfil, director de productos de detección de gases, ha estado con la compañía desde 1982. Con sus 18 años de experiencia adquiridos en la industria, Leon Karanfil es uno de los más interiorizados ingenieros en su especialidad. Es responsable del diseño de centenares de sistemas al año.

Robert Presser, MBA:

Robert Presser es responsable de planear esquemas internacionales de marketing y de nombrar nuevos representantes mundialmente. Robert Presser posee dos títulos universitarios, a saber, del Comercio Internacional y de Las Finanzas. Ha viajado extensamente en América del Norte, del Sur, Asia y Europa con el fin de buscar nuevos mercados para los productos de Acme.

Una Breve Historia de Nuestros Productos de Detección de Gases:

Acme Engineering fue el primero, en los inicios de los setenta, en aplicar al mercado de construcción la nueva tecnología de sensores de gases electónicos. Nuestros productos son diseñados con el fin de controlar el sistema de ventilación en edificios, sobre todo, en aparcamientos subterráneos por medio de la detección del monóxido carbónico. Los sistemas de detección de gases ofrecen tres beneficios importantes:

a) Suministran control de la calidad del aire;

b) Proveen seguridad a las personas contra gases tóxicos;

c) Ahorran electricidad por medio de controles automáticos según la ventilación y demanda.

Otros gases detectados por nuestros sensores incluyen:

1) CO2 (bióxido de carbón) para controlar la calidad del aire en interiores;

2) Detección de humos de diesel en garages de autobuses y camiones así como en rampas de descargas;

3) VOC's (compuestos volátiles orgánicos) para varios aplicaciones industriales y de oficina;

4) Detección de escapes de los gases refrigerantes, por ejemplo, R-134a;

5) Detección de la falta de O2 (oxígeno);

6) Detección de gases combustibles como el metano.

Por qué utilizar los sistemas de detección de gases de Acme?

Factores económicos de relevancia que justifican el uso de equipos ACME:

Conservación de la Energía

Como es sabido, la operación continua de los ventiladores en estacionamientos/ aparcamientos subterráneos resulta en considerables consumos de energía y, por consiguiente, aumenta los gastos de mantenimiento. Según han mostrado las investigaciones de ASHRAE, los sistemas que se basan en la detección de CO operan sólo 30% del tiempo total, permitiento ahorros de 70% de consumos y de mantenimiento. El coste inicial de tal sistema tiene un corto período de amortización y, a largo plazo, resulta en significativos beneficios económicos.

La Protección de las personas en Edificios y Túneles

Conviene no olvidar que el monóxido carbónico es un gas sin olor y sin color que, una vez subido a altos niveles, causa la muerte silenciosamente y sin aviso. Por tanto, es imprescindible que aire fresco esté disponible en estacionamientos/ aparcamientos para mantener las concentraciones de CO bajo 35PPM (nivel considerado inofensivo por ASHRAE). Un sistema seguro combina el sistema de ventilación con un sistema de detección de CO para controlar los ventiladores y asegurar que el aire fresco sea distribuido eficientemente a todo el espacio involucrado, conforme a la norma de seguridad.

Respetar las Leyes Ambientales

Muchos paises han puseto en vigor leyes que exigen el mejoramiento de la calidad del aire en los interiores y exteriores. Es preciso instalar productos ambientales para asegurar la conformidad con esas leyes y evitar las consecuencias penales.

Donde instalar Sensores de CO?

Cada sensor es diseñado para cubrir una superficie libre de 900 m², o sea, 10,000 ft². Por ejemplo, una instalación de 9,000 m² requiere 10 sensores. Instalar sensores supletorios en espacios con divisiones o de formas irregulares donde se preveen estancadas acumulaciones de gases.

Los sensores deben ser fijados sobre columnas aproxidamente 1.75m sobre el nivel del suelo. Utilizar conductos eléctricos de metal para acomodar la instalación alámbrica entre el panel de control y los sensores. Si la construcción está todavía en su fase de planificación, los conductos eléctricos pueden ser colocados en columnas antes del vertido del hormigón.

Qué Supone el Mantenimiento del Sistema?

El sensor de monóxido carbónico utilizado por Acme es de tipo semiconductor compacto y goza de una larga vida, necesitando un reemplazo cada 6-7 años. El sensor es enchufable y puede ser reemplazado fácilmente por el técnico de control.

Los sensores permanecen estables durante largos períodos de tiempo y son poco afectados por variaciones de temperatura y otros cambios medioambientales. Averiguar la prestación del sensor anualmente y hacer los regulaciones necesarios de calibración "in-situ" utilizando un tanque de gas de calibración y por los potenciómetros de tramo y de ajuste a cero instalados en el circuito. El proceso dura no más que 5 minutos y puede ser realizado por cualquier personal de servicios.

Apoyo Técnico

Acme tiene un mercado global y está vendiendo sus sistemas desde hace 30 años. Con poca antelación, la compañia puede suministrar piezas de repuesto para sus sistemas de detección de gases. Acme tiene una enviable reputación en todo el mundo por su fiabilidad y excelente apoyo técnico ofrecido en varios idiomas, incluso el español. Aseguraremos que recibirán respuestos rápidos a sus preguntas técnicas para poder mantener su sistema de detección de gas en pleno funcionaminento.

Estudio de Casos: Las Instalaciones de Inspección de Automóviles en el Estado de New Jersey

Entre 1998 y 1999, con el fin de facilitar y mejorar sus servicios controlados, el NJDMV (New Jersey Division of Motor Vehicules) abrió para sus conductores una multitud de instalaciónes nuevas y modernizó las existentes con la tecnología de hoy día.

Cada instalación, o sea, estación de inspección, sirve una región principal del estado (34 en total) y varia en tamaño (número de vías) según la población de la localidad. [fotos 1, 2]

Cada año, los conductores están obligados de conducir a su estación respectiva para someter sus vehículos a una serie de prubeas mecánicas y de segurudad. [fotos 3, 4, 5]

La seguridad humana en la estación contra los gases tóxicos de escape está asegurada por medio de un sistema de detección de gases, el cual, a su vez, opera el sistema de ventilación de la construcción según la demanda.

El sistema incorpora sensores de monóxido carbónico y de dióxido de nitrógeno (para los vapores de diesel) insatalodos en cada vía de la estación. [foto 6].

Acme ha fabricado en 1999-2000 un total de 34 sistemas completos por dicho proyecto utilizando 147 sensores de cada tipo de gas. Actualmente, los sistemas están instalados y se hallan en pleno funcionamiento.